保养注意事项
正确使用和维护起重设备，必须掌握起重设备的结构和原理，遵守安全和安全操作规程，按规定进行润滑和保养，及时处理，合理处理故障。检测确保起重设备能长时间正常工作，充分发挥其更大的工作效率。
1、起重设备各润滑部位应保持充分润滑。新车前50小时内应避免长期超载运行，以利于磨合期。日常工作前检查润滑情况，必要时进行加注或滴注。使用50小时后，请按照本使用说明书的“润滑”一章进行保养。
2、经常检查整车的松紧情况，特别是回转支承地脚螺栓的拧紧情况。
3、经常检查镀锌钢丝绳的磨损情况。如有损坏或变形，应立即拆卸更换。
4、经常检查和试验起重机构的制动系统是否工作正常，确保制动系统可靠。
5、经常从仪表盘检查一切是否正常，控制摇杆是否一切正常，是否灵活可靠。
6、经常检查重臂导轨滑块的磨损情况，必要时立即更换。
7、经常检查镀锌钢丝绳夹与绳套的连接是否牢固可靠。
8、经常检查各个位置的焊缝是否有裂纹。
9、缠绕在钢丝绳卷筒上的镀锌钢丝绳必须排列整齐。
10、拆换液压油时，要保持清洁，刷洗油箱，清洗油过滤器。新油应通过过滤器加入油箱。
11、确保液压油的剩余油量。
12、液压传动系统的调节阀在起重设备在原厂时已经调整过。一般情况下，非**人士是无法调整的。在整个检查或故障检测过程中，如需调整，应咨询本厂**技术人员。
13、在所有正常工作条件下，液压油应每六个月过滤或更换一次，新原厂或修理后的起重设备工作期间应每三个月更换或更换一次油。当发现液压油污染严重时，应立即考虑或更换。
14、液压油的使用寿命不得超过2年。超过2年，即使经过考虑也不能申请。
15、拆卸更换液压油的方法是：
先放出油箱内的旧油，然后用汽油或纯有机化学清洗剂清洗油箱，干燥后用新液压油清洗，清洗后放出干净油。加入新机油或经过滤器过滤的机油后，从油箱口拆下回油管，装入另一个容器中，启动柴油机，低速运转汽油泵，分别控制各机构。油挤压旧油。当所有系统软件加满新油后，将回油管连接至油箱，加注液压油至所需液位纵横比。
注意：更换各控制回路的油时，要注意不断给液压油箱加注新油，防止汽油泵被排空。
16、请您在原机械设备厂下车或柴油机维修手册时仔细阅读文章。
17、汽车起重机的安全行驶及实际操作人员应认真填写维修操作记录。出现任何问题应立即处理，起重设备不得“带故障工作”。
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